การประมวลผลแถบอลูมิเนียม -
ANDRITZ Metals นำเสนอและพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องเพื่อผลิตแผ่นอะลูมิเนียมคุณภาพสูงพร้อมคุณสมบัติเชิงกลระดับเฟิร์สคลาสและการปรับสภาพพื้นผิวตามที่ลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์ระบุ
เราเป็นมากกว่าผู้ให้บริการโซลูชันอะลูมิเนียมอัลลอย
คุณต้องการผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมอัลลอยสำหรับผู้บริโภคหรือเรียนรู้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับราคาอะลูมิเนียมอัลลอยหรือไม่
ANDRITZ Metals นำเสนอและพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องเพื่อผลิตแผ่นอะลูมิเนียมคุณภาพสูงพร้อมคุณสมบัติเชิงกลระดับเฟิร์สคลาสและการปรับสภาพพื้นผิวตามที่ลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์ระบุ
เตาอบและเทคโนโลยีการทำความเย็นเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการ แถบนี้เข้าสู่เตาลอยน้ำโดยถูกนำทางไปตามไซน์ไซด์ในโหมดลอยตัวแบบไม่สัมผัส มันร้อนขึ้น
โลหะผสมอลูมิเนียม ในเตาหลอมแบบลอยตัว แถบจะผ่านที่ความตึงแถบต่ำสุด ANDRITZ แสดงความสามารถในการนำทางแถบที่ยอดเยี่ยมในตัวอย่างของเรา
1 ต.ค พ.ศ. 2550 พัฒนาเครื่องหล่อและเครื่องรีดสำหรับผลิตแถบโลหะบาง เครื่องมือนี้สร้างขึ้นสำหรับกระบวนการนี้ ประกอบด้วยส่วนเปลือกและส่วนหล่อเลี้ยง
สายการผลิตแถบ 2 เป็นเวลากว่า 60 ปีที่ SMS Group ได้ออกแบบ ติดตั้ง และว่าจ้างสายการผลิตสำหรับการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไฟฟ้า สเตนเลส
โรงงานรีดเย็น สายการผลิตแถบ และเส้นตกแต่ง ระบบควบคุมกระบวนการสำหรับโรงงานรีดเย็น เช่น ระบบควบคุมความหนา (AGC) และระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
25 มีนาคม 2565 อุปกรณ์หลักสำหรับการแปรรูปแถบอะลูมิเนียมคือเครื่องตัด ซึ่งสามารถแบ่งตามความยาวและความกว้างที่ต้องการได้ตามความต้องการ แน่นอน,
15 มกราคม 2019 อุปกรณ์หลักสำหรับการประมวลผลแถบอลูมิเนียมคือเครื่องตัดซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นความยาวและความกว้างที่ต้องการตามความต้องการ แน่นอนว่าการตัด
แถบอลูมิเนียมเป็นผลิตภัณฑ์ของการประมวลผลลึกของอลูมิเนียมที่ได้จากการตัดขดลวดอลูมิเนียม เป็นวัตถุดิบที่สำคัญในอุตสาหกรรม สำหรับส่วนประกอบต่างๆของโลหะผสม
1 ก.พ. 2014 SSPR เป็นเทคโนโลยีแถบใหม่ที่มีคำมั่นสัญญาว่าจะใช้กับอลูมิเนียมอัลลอยด์ได้หลากหลาย โดยเฉพาะที่มีช่วงการแช่แข็งที่กว้าง เช่น AA7050 ด้วยการรวมการรีดกึ่งแข็งเข้ากับการรีดแป้ง ทำให้สามารถผลิตแถบอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความหนาแน่นเกือบเต็มที่และสูงได้สำเร็จ
16 ก.พ. 2555 ประสบความสำเร็จในการใช้กระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องมากว่า 50 ปี เพื่อลดต้นทุนการผลิตอลูมิเนียมรีดประเภทต่างๆ ประมาณ 25% ของแผ่นเรียบและฟอยล์ในอเมริกาเหนือมาจากการหล่อแบบม้วนคู่หรือแผ่นพื้น ลูกกลิ้งแบบลูกกลิ้งคู่เป็นทางออกที่ประหยัดสำหรับการผลิต
แผ่นและแถบอลูมิเนียมสำหรับงานอุตสาหกรรมและการบินถูกตัดเป็นรูปร่างตามเส้นตัดตามความยาวของ ANDRITZ สายการผลิตเหล่านี้สามารถแปรรูปม้วนหรือแผ่นที่มีแถบกว้าง 2850 มม. ยาวสูงสุด 24 ม. และแถบความหนา 0.8-15 มม. มีการติดตั้งเส้นสำหรับตัดแต่งขอบ
เตาอบและเทคโนโลยีการทำความเย็นเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการ แถบนี้เข้าสู่เตาลอยน้ำโดยถูกนำทางไปตามไซน์ไซด์ในโหมดลอยตัวแบบไม่สัมผัส ให้ความร้อนทันเวลาและคงไว้ที่อุณหภูมิที่ต้องการของแถบ
เทคโนโลยีของสายการผลิตแถบอลูมิเนียมนั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการที่มุ่งปรับปรุงคุณภาพของวัสดุและค่าใช้จ่ายทีละขั้นตอน กลุ่ม SMS มีความรู้และความเข้าใจอย่างครอบคลุมในขั้นตอนกระบวนการที่สำคัญทั้งหมด ตามวัสดุที่แตกต่างกัน SMS มี
วัสดุ: อะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมอัลลอยด์ ความหนาของแถบ: 0.2–6.3 มม. ความกว้างของแถบ: 900–2300 มม. ความเร็วของเส้น: สูงสุด 120 ม./นาที (ส่วนทางเข้าและทางออก) สูงสุด 90 ม./นาที (ส่วนกระบวนการ) คุณสมบัติพื้นผิวขั้นสุดท้ายจาก OEM ที่มีชื่อเสียงทั่วโลกต้องการแนวคิด ประสบการณ์ และเทคโนโลยีที่เหมาะสมในการรวมตัวแทนกระบวนการแต่ละรายการ
เนื่องจากการอบชุบอลูมิเนียมอัลลอยด์ด้วยความร้อนนี้ต้องใช้อุณหภูมิมากกว่า 500°C ซึ่งใกล้กับจุดหลอมเหลวของวัสดุ แถบภายในเตาเผาจึงถูกเคลื่อนย้ายโดยใช้เทคโนโลยี Lay-on-air ของเรา REDEX Group ในฐานะผู้ให้บริการเทคโนโลยีชั้นนำสำหรับสายการผลิตแถบสมบูรณ์ เป็นที่รู้จักกันดีในอุตสาหกรรมอลูมิเนียม
10 สิงหาคม 2565 เตาหลอมอลูมิเนียมเป็นอุปกรณ์การประมวลผลโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีและความต้องการด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น การหลอมวัสดุอะลูมิเนียมจึงเป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงขึ้น เช่น คุณภาพของรูปลักษณ์ของการอบอ่อน
เทคโนโลยีการประมวลผลแถบอลูมิเนียม แถบอลูมิเนียมเป็นผลิตภัณฑ์ของการประมวลผลลึกของอลูมิเนียม ซึ่งได้มาจากการตัดม้วนอลูมิเนียมตามยาว เป็นวัตถุดิบที่สำคัญในอุตสาหกรรม ตามองค์ประกอบของโลหะผสมต่างๆ ที่มีอยู่ในแถบอะลูมิเนียม แถบอะลูมิเนียมและแผ่นอะลูมิเนียมยังแบ่งออกเป็น 8 ซีรีส์ ต่อแถวที่ใช้กันทั่วไป