تحليل عيوب الخدش في الألمنيوم المدرفل على البارد
في عملية إنتاج الدرفلة على البارد ، توجد دائمًا خطوط ساطعة ومظلمة على سطح شرائح الألمنيوم عندما يتم تشحيمها بزيت الدرفلة. هو
نحن أكثر من مجرد مزود لحلول سبائك الألومنيوم.
هل تحتاج إلى منتجات سبائك الألومنيوم الاستهلاكية أو معرفة المزيد من المعلومات حول أسعار سبائك الألومنيوم؟
في عملية إنتاج الدرفلة على البارد ، توجد دائمًا خطوط ساطعة ومظلمة على سطح شرائح الألمنيوم عندما يتم تشحيمها بزيت الدرفلة. هو
عندما تكون حالة تشحيم منطقة التجعيد المتدحرجة شديدة ، سيظهر عدد كبير من الخدوش على سطح لوح الألمنيوم الملفوف. هذا
الملخص في عملية إنتاج الدرفلة على البارد ، توجد دائمًا خطوط ساطعة ومظلمة على سطح شرائح الألمنيوم عندما يتم تشحيمها بزيت الدرفلة. هو
تعمل الخشونة المفروضة على سطح الشريط على حرث سطح الشريط عندما تنزلق الأسطوانة وسطح الشريط نسبيًا ، ويظل خط المحراث على سطح الشريط بعد
كينموشي وآخرون [12] درس آثار العيوب الدقيقة على لمعان السطح لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد عن طريق الدرفلة في المختبر وعلى نطاق الإنتاج.
(1) النقش: يتم طباعة اختلاف اللون غير المتساوي على سطح اللفة بشكل دوري على سطح الشريط أثناء عملية الدرفلة بسبب التجاعيد والشريط المكسور من
لوح الألمنيوم اللاصق ، سطح الشريط خشن ، بدون لمعان معدني. الأسباب الرئيسية: درجة حرارة سبيكة الدرفلة الساخنة مرتفعة للغاية ؛ عملية الترقق ليست مناسبة
يظهر سطح الصفائح الفولاذية الملدنة نمطًا أسود أو بنيًا غير منتظم أو يشبه الجزيرة. سمك الشريط بعد الدرفلة لا يتوافق مع الشحنة ، لكن يمكن أن يكون كذلك
غالبًا ما تم العثور على تدفقات مستقرة مع ملامسات غير منتظمة مع سطح اللفة أثناء التحليل ، ولكن تم حلها عن طريق ضبط سرعة اللفة أو رأس الصهر. في
تتضمن الطرق المرتبطة بالهيكل تخشين سطح أملس واحد على الأقل من الهيكل لتوفير سطح محسن غير قابل للانزلاق. في
في عملية إنتاج الدرفلة على البارد ، توجد دائمًا خطوط ساطعة ومظلمة على سطح شرائح الألمنيوم عندما يتم تشحيمها بزيت الدرفلة. الشكل الدقيق والبنية.
عندما تكون حالة تشحيم منطقة التجعيد المتدحرجة شديدة ، سيظهر عدد كبير من الخدوش على سطح لوح الألمنيوم الملفوف. حددت هذه الوثيقة 8011 شرائط من سبائك الألومنيوم تم إنتاجها بواسطة 6
الملخص في عملية إنتاج الدرفلة على البارد ، هناك دائمًا عيوب خطية ساطعة ومظلمة على شرائح الألمنيوم عندما يتم تشحيمها بزيت الدرفلة. تم فحص الشكل المجهري للعيوب وهيكلها بواسطة عامل التعريف ، الألمنيوم
تعمل الخشونة المفروضة على سطح الشريط على نحت الأخير عندما تنزلق لفة وسطح الشريط نسبيًا ، ويبقى خط المحراث على سطح الشريط بعد التدحرج. من الشكل 2 (د) ، يمكن ملاحظة أن سطح شريط الألمنيوم المدلفن محروث بالكامل. لوحظ ما يسمى بالمحاريث البلاستيكية والهشة (انظر الشكل.
كينموشي وآخرون [12] درس تأثيرات العيوب الدقيقة على لمعان السطح لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد باستخدام مصانع الدرفلة على نطاق المختبر والإنتاج. أظهرت النتائج زيادة لمعان السطح مع زيادة نسبة مساحة السطح للعيوب.
(1) النقش: يتم طباعة اختلاف اللون غير المتساوي على سطح اللفة بشكل دوري على سطح الشريط أثناء عملية الدرفلة بسبب التجاعيد والشريط المكسور للشريط. (2) الخدوش: مظهر الندبات موزعة على حزم
لوح الألمنيوم اللاصق ، سطح الشريط خشن ، بدون لمعان معدني. الأسباب الرئيسية: درجة حرارة سبيكة الدرفلة الساخنة مرتفعة للغاية ؛ عملية التصفيح غير مناسبة ، وكمية الضغط المنخفض وسرعة التصفيح ؛ أداء عملية التشحيم ضعيف ؛ عملية الفرشاة واللف غير مناسبة. (18) صليب
يظهر سطح الصفائح الفولاذية الملدنة نمطًا أسود أو بنيًا غير منتظم أو يشبه الجزيرة. سمك الشريط بعد الدرفلة لا يتوافق مع الشحن ، ولكن يمكن أن يُنسب إلى الآخرين
غالبًا ما تم العثور على تدفقات مستقرة مع ملامسات غير منتظمة مع سطح اللفة أثناء التحليل ، ولكن تم حلها عن طريق ضبط سرعة اللفة أو رأس الصهر. على سطح الشريط بعد خروج اللفة ، يتم تمثيل نمط التدفق في مساحة اللفة في حالة مستقرة بشكل موجز في
تتضمن الطرق المرتبطة بالهيكل تخشين سطح أملس واحد على الأقل من الهيكل لتوفير سطح محسن غير قابل للانزلاق. في جوانب منفصلة من الطريقة ، على سبيل المثال ، يتم وصف عمليات الطحن الميكانيكية التي تستخدم مجموعة مكونة من أسطوانتين ، أو بكرة واحدة ، أو ترتيب تخريم من أجل