การวิเคราะห์ข้อบกพร่องของแถบบนอะลูมิเนียมรีดเย็น
ในระหว่างกระบวนการผลิตแผ่นรีดเย็น รอยตำหนิคล้ายแถบสีอ่อนและสีเข้มจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของแถบอะลูมิเนียมที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันรีดเสมอ
เราเป็นมากกว่าผู้ให้บริการโซลูชันอะลูมิเนียมอัลลอย
คุณต้องการผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมอัลลอยสำหรับผู้บริโภคหรือเรียนรู้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับราคาอะลูมิเนียมอัลลอยหรือไม่
ในระหว่างกระบวนการผลิตแผ่นรีดเย็น รอยตำหนิคล้ายแถบสีอ่อนและสีเข้มจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของแถบอะลูมิเนียมที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันรีดเสมอ
เมื่อสถานะของการหล่อลื่นในเขตการเปลี่ยนรูปของลูกกลิ้งมีความรุนแรง ข้อบกพร่องของแถบจำนวนมากจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมที่ม้วน นี้
สรุป ในกระบวนการผลิตแผ่นรีดเย็น มีข้อบกพร่องคล้ายแถบสีอ่อนและสีเข้มเสมอบนพื้นผิวของแถบอะลูมิเนียมที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันรีด
ความผิดปกติที่ใช้กับพื้นผิวของแถบไถหลังด้วยการไถลสัมพัทธ์ของพื้นผิวของม้วนและแถบและบนพื้นผิวของแถบหลังจากนั้น
Kenmochi et al. [12] ตรวจสอบผลกระทบของ microdefects ต่อความเงาของพื้นผิวของแถบเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็นโดยใช้ห้องปฏิบัติการและการรีดทางอุตสาหกรรม
(1) ลายนูน: ความแตกต่างของสีที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของม้วนจะถูกพิมพ์เป็นระยะ ๆ บนพื้นผิวของแถบในระหว่างกระบวนการรีด เนื่องจากรอยยับและแถบขาดบนเทป
แผ่นอะลูมิเนียมเหนียว ผิวแถบขรุขระ ไม่มีความมันวาวของโลหะ สาเหตุหลักคือ: อุณหภูมิของโลหะรีดร้อนสูงเกินไป กระบวนการรีดไม่เหมาะสม
ผิวของเหล็กแผ่นอบอ่อนจะมีลายเกาะเป็นสีดำหรือน้ำตาลไม่เท่ากัน ความหนาของแถบหลังจากการรีดไม่สอดคล้องกับการขนส่ง แต่อาจเป็นเช่นนั้น
ในการวิเคราะห์ มักจะพบการไหลที่ไม่เสถียรที่มีการสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอกับพื้นผิวของลูกกลิ้ง ซึ่งถูกควบคุมโดยการปรับความเร็วของลูกกลิ้งหรือความดันของการหลอม บน
เทคนิคที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างรวมถึงการทำให้พื้นผิวเรียบอย่างน้อยหนึ่งพื้นผิวของโครงสร้างมีความหยาบเพื่อเพิ่มความต้านทานการลื่นของพื้นผิว ใน
ในระหว่างกระบวนการผลิตแผ่นรีดเย็น รอยตำหนิคล้ายแถบสีอ่อนและสีเข้มจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของแถบอะลูมิเนียมที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันรีดเสมอ สัณฐานวิทยาและโครงสร้าง
เมื่อสถานะของการหล่อลื่นในเขตการเปลี่ยนรูปของลูกกลิ้งมีความรุนแรง ข้อบกพร่องของแถบจำนวนมากจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมที่ม้วน ในบทความนี้ เลือกแถบอลูมิเนียมอัลลอยด์ 8011 ของการผลิต 6
สรุป ในกระบวนการผลิตแผ่นรีดเย็น แถบอลูมิเนียมที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันรีดจะมีข้อบกพร่องในรูปแบบของแถบสีอ่อนและสีเข้มเสมอ ศึกษาลักษณะจุลภาคและโครงสร้างของข้อบกพร่องโดยเครื่องสร้างโปรไฟล์อลูมิเนียม
ความผิดปกติซ้อนทับบนพื้นผิวของแถบ ไถหลังด้วยการลื่นสัมพัทธ์ของพื้นผิวของม้วนและแถบและหลังจากกลิ้งบนพื้นผิวของแถบแล้วจะมีแถบจากการถ่ายโอนข้อมูล จากมะเดื่อ 2 (d) แสดงให้เห็นว่าพื้นผิวของแถบอลูมิเนียมรีดถูกไถจนสุด มีการสังเกตสิ่งที่เรียกว่าพลาสติกและคันไถที่เปราะ (ดูรูปที่
Kenmochi et al. [12] ตรวจสอบผลกระทบของ microdefects ต่อความเงาของพื้นผิวของแถบสแตนเลสรีดเย็นโดยใช้ห้องปฏิบัติการและโรงรีดอุตสาหกรรม ผลการวิจัยพบว่าความสว่างของพื้นผิวเพิ่มขึ้นเมื่ออัตราส่วนพื้นที่ผิวของข้อบกพร่องเพิ่มขึ้น
(1) ลายนูน: ความแตกต่างของสีที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของขดลวดจะถูกพิมพ์เป็นระยะ ๆ บนพื้นผิวของแถบในระหว่างกระบวนการรีดเนื่องจากรอยยับและแถบฉีกขาดบนแถบ (2) รอยขีดข่วน: ลักษณะของแผลเป็นกระจายเป็นกระจุก
แผ่นอะลูมิเนียมเหนียว ผิวแถบขรุขระ ไม่มีความมันวาวของโลหะ สาเหตุหลักคือ: อุณหภูมิของโลหะรีดร้อนสูงเกินไป กระบวนการรีดไม่เหมาะสม ปริมาณการรีด และความเร็วการรีดไม่เหมาะสม ประสิทธิภาพต่ำของน้ำมันหล่อลื่นกระบวนการ กระบวนการลูกกลิ้งแปรงไม่เหมาะสม (18) ข้าม
ผิวของเหล็กแผ่นอบอ่อนจะมีลายเกาะเป็นสีดำหรือน้ำตาลไม่เท่ากัน ความหนาของแถบหลังการรีดไม่สอดคล้องกับการขนส่ง แต่สามารถนำมาประกอบกับอย่างอื่นได้
ในการวิเคราะห์ มักจะพบการไหลที่ไม่เสถียรที่มีการสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอกับพื้นผิวของลูกกลิ้ง ซึ่งถูกควบคุมโดยการปรับความเร็วของลูกกลิ้งหรือความดันของการหลอม บนพื้นผิวของแถบหลังจากออกจากม้วน รูปแบบการไหลในช่องว่างระหว่างม้วนในโหมดอยู่กับที่จะแสดงสั้น ๆ ในรูป
เทคนิคที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างรวมถึงการทำให้พื้นผิวเรียบอย่างน้อยหนึ่งพื้นผิวของโครงสร้างมีความหยาบเพื่อเพิ่มความต้านทานการลื่นของพื้นผิว ในบางลักษณะของวิธีการ ตัวอย่างเช่น มีการเปิดเผยกระบวนการกัดหยาบเชิงกลที่ใช้ชุดของสองม้วน ม้วนเดียว หรืออุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊ม