Análisis de defectos de raya en el aluminio laminado en frío
En el proceso de producción de laminación en frío, siempre hay rayas brillantes y oscuras en la superficie de las tiras de aluminio cuando se lubrican con aceite para laminación. El
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En el proceso de producción de laminación en frío, siempre hay rayas brillantes y oscuras en la superficie de las tiras de aluminio cuando se lubrican con aceite para laminación. El
Cuando la condición de lubricación de la zona de deformación por rodadura es grave, aparecerá una gran cantidad de rayas en la superficie de la placa de aluminio laminado. Este
Resumen En el proceso de producción de laminación en frío, siempre hay rayas brillantes y oscuras en la superficie de las tiras de aluminio cuando se lubrican con aceite para laminación. El
Las asperezas impuestas sobre la superficie de la tira aran esta última cuando el rollo y la superficie de la tira se deslizan relativamente, y queda una raya de arado en la superficie de la tira después
Kenmochi et al. [12] investigó los efectos de los microdefectos en el brillo de la superficie de tiras de acero inoxidable laminadas en frío mediante laminación a escala de laboratorio y de producción.
(1) Repujado: la diferencia de color irregular en la superficie del rollo se imprime periódicamente en la superficie de la tira durante el proceso de enrollado debido a las arrugas y la tira rota de la
Placa de aluminio pegajosa, superficie de la tira áspera, sin brillo metálico. Las razones principales: la temperatura del lingote de laminación en caliente es demasiado alta; proceso de laminación no es apropiado, el
La superficie de la lámina de acero recocido exhibe un patrón negro o marrón irregular o similar a una isla. El espesor de la tira después del laminado no es consistente con el envío, pero puede ser
A menudo se encontraron flujos estables con contactos irregulares con la superficie del rodillo durante el análisis, pero se resolvieron ajustando la velocidad del rodillo o el cabezal de fusión. En
Los métodos asociados con la estructura incluyen hacer rugosa al menos una superficie lisa de la estructura para proporcionar una superficie antideslizante mejorada. En
En el proceso de producción de laminación en frío, siempre hay rayas brillantes y oscuras en la superficie de las tiras de aluminio cuando se lubrican con aceite para laminación. La micromorfología y la estructura.
Cuando la condición de lubricación de la zona de deformación por rodadura es grave, aparecerá una gran cantidad de rayas en la superficie de la placa de aluminio laminado. Este documento seleccionó tiras de aleación de aluminio 8011 producidas por 6
Resumen En el proceso de producción de laminación en frío, siempre hay defectos de rayas brillantes y oscuras en las tiras de aluminio cuando se lubrican con aceite de laminación. La micromorfología y la estructura de los defectos fueron investigadas por el perfilador, aluminio
Las asperezas impuestas sobre la superficie de la tira labran esta última cuando el rollo y la superficie de la tira se deslizan relativamente, y queda una raya de arado sobre la superficie de la tira después del laminado. A partir de la figura 2 (d), puede verse que la superficie de la tira de aluminio laminado está totalmente arada. Se observan los llamados arados de plástico y quebradizos (ver Fig.
Kenmochi et al. [12] investigó los efectos de los microdefectos en el brillo de la superficie de las tiras de acero inoxidable laminadas en frío utilizando trenes de laminación a escala de laboratorio y de producción. Los resultados mostraron que el brillo de la superficie aumentó a medida que la relación de área superficial de los defectos
(1) Repujado: la diferencia de color irregular en la superficie del rollo se imprime periódicamente en la superficie de la tira durante el proceso de enrollado debido a las arrugas y la tira rota de la tira. (2) Arañazos: la aparición de cicatrices distribuidas en paquetes en
Placa de aluminio pegajosa, superficie de la tira áspera, sin brillo metálico. Las razones principales: la temperatura del lingote de laminación en caliente es demasiado alta; el proceso de laminación no es apropiado, la cantidad de subprensado y la velocidad de laminación; el rendimiento del lubricante de proceso es deficiente; El proceso de cepillo y rodillo no es apropiado. (18) transversal
La superficie de la lámina de acero recocido exhibe un patrón negro o marrón irregular o similar a una isla. El espesor de la tira después del laminado no es consistente con el envío, pero puede atribuirse a otros
A menudo se encontraron flujos estables con contactos irregulares con la superficie del rodillo durante el análisis, pero se resolvieron ajustando la velocidad del rodillo o el cabezal de fusión. En la superficie de la tira después de la salida del rollo, el patrón del flujo en el espacio del rollo en un estado estable se representa de manera concisa en
Los métodos asociados con la estructura incluyen hacer rugosa al menos una superficie lisa de la estructura para proporcionar una superficie antideslizante mejorada. En aspectos separados del método, por ejemplo, se describen procesos mecánicos de desbaste que emplean un conjunto de dos rodillos, un solo rodillo o una disposición de punzonado para